Linia do produkcji płyt cementowo-włóknistych

Linia do produkcji płyt cementowo-włóknistych to materiał budowlany zwykle używany jako bocznica lub listwa. Materiał ten został zaprojektowany, aby zapewnić produkt trwały i odporny na ekstremalne warunki klimatyczne. Płyty z cementu włóknistego wymagają niewielkiej konserwacji i mają kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi materiałami bocznymi, takimi jak winyl czy drewno. Płyta z cementu włóknistego składa się z włókien cementowych, piasku i celulozy, które są produkowane warstwami w celu utworzenia arkuszy o różnej grubości. Płyty produkowane są w procesie zwanym autoklawowaniem, który polega na utwardzaniu parą w wysokiej temperaturze w celu uformowania płyty oraz zwiększenia wytrzymałości i stabilności piasku i cementu.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Zalety firmy

Zaawansowany sprzęt

Sprzęt oparty na najnowszych osiągnięciach technologicznych charakteryzuje się wyższą wydajnością, lepszą wydajnością i większą niezawodnością.

Obsługa posprzedażna

Profesjonalny i przemyślany zespół obsługi posprzedażnej sprawia, że obsługa posprzedażna jest bezproblemowa. Kameralna obsługa i silne wsparcie zespołu posprzedażnego.

Bogate doświadczenie

Instytut Wuhan od ponad 40 lat jest głęboko zaangażowany w branżę płyt krzemianowo-wapniowych / płyt cementowo-wapniowych, jak dotąd współpracował z wieloma dużymi spółkami należącymi do grupy, takimi jak SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement itp. oraz współpracował na ponad 200 liniach produkcyjnych na świecie.

Profesjonalny zespół

Firma dysponuje dużym potencjałem badawczo-rozwojowym i innowacyjnym w zakresie sprzętu, posiadającym ponad 60 patentów i praw autorskich do oprogramowania, a także uzyskała certyfikat krajowego przedsiębiorstwa high-tech.

Co to jest linia do produkcji płyt cementowo-włóknistych

Linia do produkcji płyt cementowo-włóknistych

Linia do produkcji bloczków z betonu komórkowego

Korzyści z linii produkcyjnej płyt cementowo-włóknistych

Rozbudowane zastosowania
Płyta z cementu włóknistego jest stosowana w różnych krajowych gałęziach przemysłu energetycznego, jest ognioodporna i ognioodporna w projektach kablowych w fabrykach, przedsiębiorstwach chemicznych i innych miejscach o dużych kosztach energii elektrycznej. Jest to również najlepszy materiał ognioodporny do dekoracji wnętrz projektów ognioodpornych w dużych centrach handlowych, hotelach, pensjonatach, salach dokumentacyjnych, zamkniętych targowiskach odzieżowych, targowiskach przemysłu lekkiego, teatrach i innych miejscach publicznych.

Lekka waga
Gęstość: Płyta z cementu włóknistego produkowana tradycyjną technologią ma gramaturę 1,2 - 1,6 g/m3, a nasza płyta ma gramaturę 1,0-1,7 g/m3. W porównaniu z tradycyjną deską nasza deska może być lekka. Na przykład na płycie o wymiarach 10 mm i wymiarach 1220 x 2440 mm waga panelu może być o 10 kg lżejsza. Oznacza to oszczędność większych kosztów pracy podczas produkcji i transportu, co oznacza również, że dostawa może być dłuższa w tej samej sytuacji.

Ekologiczny i dostosowany
Ta nowa technologia produkcji wykorzystuje siatkę z włókna szklanego jako materiał wzmocniony zamiast włókien celulozowych, dzięki czemu jest bardziej przyjazna dla środowiska i łatwa w produkcji. Jednocześnie można dostosować różne warstwy siatki, aby uzyskać różną wytrzymałość.

Różne opcje
Dzięki naszej maszynie możesz mieć więcej możliwości wyboru różnych surowców do produkcji płyt cementowo-włóknistych niż przy użyciu tradycyjnej linii produkcyjnej. Ponieważ tradycyjna linia produkcyjna mogła wykorzystywać wyłącznie celulozę jako surowiec, który jest surowcem energochłonnym, w związku z czym wiele rządów nie wspiera obecnie produkcji i wykorzystania masy celulozowej.

Jakie są zastosowania linii produkcyjnej płyt cementowo-włóknistych

Bocznica zewnętrzna

Stosowany jako materiał okładzinowy w budynkach mieszkalnych i komercyjnych ze względu na jego trwałość i możliwości konstrukcyjne.

Zadaszenie

Jako alternatywa dla tradycyjnych pokryć dachowych, płyta włókno-cementowa zapewnia doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i ochronę przeciwpożarową.

Okładzina ścian wewnętrznych

Oferuje trwałą i atrakcyjną opcję dla ścian wewnętrznych.

Płyta podkładowa do płytek

Stosowany jako podłoże do układania płytek w pomieszczeniach wilgotnych, takich jak łazienki i kuchnie.

Elementy dekoracyjne

Stosowany do akcentów architektonicznych, dekoracyjnych fasad i innych kreatywnych zastosowań.

Kluczowe właściwości i zalety linii produkcyjnej płyt cementowo-włóknistych

Trwałość
Płyta z cementu włóknistego jest bardzo trwała i wytrzymuje narażenie na trudne warunki pogodowe, w tym deszcz, ekstremalne temperatury i promienie UV.

Odporność na ogień
Składnik cementowy w płycie z cementu włóknistego zapewnia doskonałą odporność ogniową, co czyni ją popularnym wyborem do zewnętrznych budynków i zastosowań ognioodpornych.

Odporność na wodę
Chociaż płyta z cementu włóknistego nie jest całkowicie wodoodporna, ma dobrą wodoodporność, co zmniejsza ryzyko gnicia, pęcznienia lub wypaczania.

Odporność na owady i szkodniki
W przeciwieństwie do drewna, płyta z cementu włóknistego nie jest podatna na uszkodzenia termitów ani inne inwazje owadów.

Niskie koszty utrzymania

Po zainstalowaniu płyta z cementu włóknistego wymaga minimalnej konserwacji, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek w porównaniu z innymi materiałami budowlanymi.

Wszechstronność projektu

Jest dostępny w różnych teksturach i wykończeniach, co pozwala na wszechstronne projekty architektoniczne i estetyczne.

Ekologiczny

Płyta z cementu włóknistego często zawiera materiały pochodzące z recyklingu, co czyni ją bardziej zrównoważoną opcją budowlaną.

Zastosowania linii do produkcji płyt włókno-cementowych w projektach budowlanych

Płyta cementowo-włóknista do sufitów
Sufitowa płyta cementowo-włóknista występuje zwykle w dwóch postaciach – paneli/arkuszy i płytek, z różnymi wykończeniami teksturowanymi. Do tradycyjnych sufitów można zastosować płytę włókno-cementową. W przypadku projektów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości akustycznych, takich jak audytoria, lobby, wspólne przestrzenie do pracy, szpitale, centra handlowe, teatry itp., można zastosować projekt siatki. Sufitowa płytka z cementu włóknistego jest doskonałą opcją dla wzoru siatki sufitów z płyt cementowo-włóknistych.

Okładzina ścienna z płyt cementowo-włóknistych
Płyty elewacyjne z cementu włóknistego na bazie włókien cementowych dostępne są w formie płyt w różnych rozmiarach, najczęściej o grubości około 8 mm. Płytę elewacyjną z cementu włóknistego można łatwo przymocować do podłoża stalowego, cementowego lub drewnianego za pomocą wkrętów lub klejów. Zakres zastosowania okładzin ściennych z płyt włókno-cementowych różni się w zależności od zastosowania, np. Fasady, drzwi, korytarze, ściany zewnętrzne itp.

Płyta z włókien cementowych do podłóg
Podłogi z płyt cementowo-włóknistych wytrzymują wysokie ciśnienie w obszarach o dużym natężeniu ruchu. Dlatego też płyta cementowo-włóknowa do podłóg może być stosowana jako ostateczna wykończona podłoga, zarówno w podłogach konwencjonalnych, jak i laminowanych. Podłogi warstwowe do zastosowań przemysłowych są często wykonane z płyt pilśniowych cementowych.

Przegroda z płyty cementowo-włóknistej
Rozwiązania do ścian działowych na bazie cementu włóknistego najlepiej nadają się do projektów budowlanych wymagających dużej szybkości. Przegroda z płyty cementowo-włóknistej jest lżejsza, łatwiejsza w budowie i eliminuje „czas utwardzania” związany z budownictwem ceglanym i zaprawą. Płyta siding z cementu włóknistego idealnie nadaje się do nienośnych konstrukcji ścian, które są trwalsze niż systemy płyt gipsowo-kartonowych. Ponadto wodoodporna płyta z cementu włóknistego jest najbardziej odpowiednia do stosowania w obszarach wilgotnych.

Pokrycia ognioodpornych systemów kanałów
Jest to jeden z najlepszych sposobów wykorzystania płyty z cementu włóknistego, ponieważ dodaje ona estetyki elewacji budynku, a jednocześnie służy jako obudowa ognioodpornych przewodów. W tym przypadku płyta pilśniowa z płyt cementowych do przewodów ognioodpornych będzie miała różne rodzaje opcji wykończenia, takie jak malowane lub teksturowane płytki/okładziny. Ponadto można również zastosować cięcie laserem lub strumieniem wody, aby poprawić wygląd zewnętrzny płyty pilśniowej z płyt cementowych.

Jak wybrać linię do produkcji płyt cementowo-włóknistych

Niskie koszty utrzymania
Linia do produkcji płyt z cementu włóknistego nie musi być czyszczona tak często, jak inne rodzaje materiałów. Wszelkie zabrudzenia i zanieczyszczenia można usunąć, po prostu spryskując je wężem ogrodowym i wycierając miękką szmatką, gąbką lub szczotką. Żadne żrące środki chemiczne ani pranie pod ciśnieniem nie są potrzebne ani zalecane. Ponieważ nie ma zachodzących na siebie szwów, brud i wilgoć nie będą gromadzić się w szczelinach. Zapewnia to również Twojemu domowi warstwę ochronną przed rozwojem pleśni i pleśni.

Estetyka
Dostępnych jest wiele kolorów, które można dopasować do palety kolorów zewnętrznych domu. Jest wstępnie malowany i może znacząco poprawić atrakcyjność Twojego domu. Siding z cementu włóknistego jest dostępny w różnych stylach. Deski z cementu włóknistego mogą imitować wygląd słojów drewna lub mieć gładkie, nowoczesne wykończenie.

Trwałość
Linia do produkcji płyt z cementu włóknistego to materiał, który nie wypacza się, nie pęka ani nie wgniata się łatwo. Wytrzymuje bardzo wysokie i ujemne temperatury. Siding z cementu włóknistego wytrzymuje ulewne deszcze, grad, deszcz ze śniegiem, śnieg i wichury. Wytrzymuje nawet burze o sile huraganu. Opcja wstępnego malowania bocznicy z cementu włóknistego jest wypalana i ma większą odporność na blaknięcie pod wpływem promieni UV, odpryski i pękanie. Zapewnia to równomierne krycie i żywy kolor, który utrzymuje się przez lata.

Efektywność energetyczna
Linia do produkcji płyt z cementu włóknistego pomoże uszczelnić Twój dom ze względu na jego odporność na wypaczenia i inne uszkodzenia zewnętrzne. Latem można zatrzymać chłodne powietrze, a zimą ciepłe. Można także uzupełnić siding z cementu włóknistego izolacją. Szczelinę pomiędzy linią produkcyjną płyt z cementu włóknistego a ścianami można wypełnić izolacją piankową, aby obniżyć koszty energii.

Wprowadzenie do procesu produkcyjnego linii produkcyjnej płyt cementowo-włóknistych

Surowce
Głównymi surowcami płyt włókno-cementowych są cement, włókno syntetyczne, celuloza, woda itp. Pulpa to rodzaj masy celulozowej wytwarzanej w wyniku chemicznego rozkładu włókien roślinnych. Jego głównym składnikiem jest celuloza.

Mieszanie
Najpierw miazgę należy rozpuścić w wodzie, następnie zmielić do odpowiedniego rozdrobnienia, a na koniec dodać włókno syntetyczne. Tego rodzaju mieszaninę zwykle wytwarza się w dużym silosie. Po reakcji chemicznej powstanie mostek wodorowy, który połączy ze sobą różne materiały. Na koniec do maszyny dodaje się cement i rozpoczyna się proces produkcyjny.

Tworzenie desek
W tej części można wykorzystać maszyny do produkcji płyt z cementu włóknistego firmy Sinopower, które stanowią podstawową część procesu produkcyjnego. Trzy cylindryczne filtry miesza się z mieszaniną włókien cementowych, tworząc warstwę o grubości około 0,9 mm, która otacza sztyft mieszający zgodnie z wymaganiami, aż do osiągnięcia określonej grubości. Proces ten trwa od 20 do 100 sekund, w zależności od rozmiaru i kształtu panelu. Średnica mieszadła może decydować o długości panelu, który można dociąć do pierwotnego kształtu. Jeśli potrzebujesz wyprodukować deski o różnych rozmiarach, możesz to zrobić za pomocą różnych ustawień opcji.

Prasowanie i suszenie
Po pierwsze, w warstwie środkowej umieszcza się szablon stalowy. Ciśnienie prasowania wynosi około 10000 ton, aby odprowadzić nadmiar wody. Następnie wilgotność panelu zostanie zmniejszona z 28% do 15%, a jego gęstość będzie stopniowo wzrastać. Cement i woda będą stopniowo twardnieć w wyniku reakcji chemicznej, w wyniku czego wydziela się ciepło. Materiał ten ma wystarczająco dużo czasu, aby zakończyć proces utwardzania. Po trzech tygodniach jego wilgotność może utrzymać się na poziomie 7% lub 8%, po czym panel może być gotowy do kolejnego zabiegu. W pierwszym kroku panel należy wysuszyć. W porównaniu z autoklawizowanym cementem włóknistym, suszony na powietrzu cement włóknisty ma niższą porowatość i łatwiejszą obróbkę.

Jak utrzymać linię produkcyjną płyt cementowo-włóknistych

Wskazówka dotycząca czyszczenia
Jest to ogólna wskazówka dotycząca czyszczenia, która może pomóc Ci zaoszczędzić czas. Brud powierzchniowy będzie spływał po ścianie wraz z wodą dzięki grawitacji, dlatego pamiętaj, aby zacząć od góry.

Użyj właściwych narzędzi
Tutaj możesz podjąć ważną decyzję:Wąż ogrodowy lub myjka ciśnieniowa. Jeśli opłuczesz bocznicę wężem ogrodowym, niewiele więcej będzie potrzebne. Jeśli jednak wybierzesz myjkę ciśnieniową, pamiętaj o tym ograniczeniu: Aby oczyścić siding z cementu włóknistego za pomocą myjki ciśnieniowej – Myjka ciśnieniowa może pomóc w szybkim pokryciu większej powierzchni, ale zastosowanie zbyt dużego nacisku może w rzeczywistości spowodować uszkodzenie sidingu z cementu włóknistego. Aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia, należy zachować odległość co najmniej 2 metrów od ściany i utrzymywać ciśnienie poniżej 1500 psi.

Usuń uporczywe plamy miękką szczoteczką lub szmatką
Większość właścicieli domów wybiera pędzel z miękkim włosiem, pędzel z włosia końskiego lub pędzel do wiórów.

Jeśli to konieczne, użyj łagodnego detergentu
Aby zaatakować uporczywą pleśń, utwórz łagodny detergent, mieszając wodę z jednym z następujących składników aktywnych: sodą oczyszczoną, wybielaczem lub amoniakiem. Po delikatnym szorowaniu powierzchnię należy spłukać czystą wodą.

4 kroki instalacji linii produkcyjnej płyt włókno-cementowych

Wybór bocznicy
Płyty z cementu włóknistego są zawsze wykonane z tej samej kombinacji materiałów, mieszanki włókien drzewnych i cementu portlandzkiego. Jednak nadal musisz wybrać żądany styl i kolor. Włóknocement można formować i ciąć na wiele rodzajów desek (przypominających drewno aż do wzoru słojów), dzięki czemu będziesz mieć wiele możliwości wyboru w zakresie szerokości desek, okładzin pionowych i poziomych, a także innych opcji.

Wiercenie wstępne i przygotowanie
Sam proces montażu bocznicy z cementu włóknistego jest podobny do innych projektów bocznicy, ale może wymagać nieco dodatkowej pracy ze strony wykonawcy. Podobnie jak inne rodzaje bocznicy, cement włóknisty nakłada się na warstwę ochronną i przybija do kołków, ale cement włóknisty jest twardy – bardzo wytrzymały. Jeśli Ty lub Twoi specjaliści nie korzystacie z wytrzymałych pneumatycznych pistoletów do gwoździ, konieczne może być wstępne wywiercenie otworów w deskach w celu ich przygotowania.

Montaż gwoździ i okładzin z cementu włóknistego
Płyty z cementu włóknistego są zazwyczaj przybijane za pomocą odpornych na korozję wkrętów lub gwoździ. Inne metody, takie jak wsporniki lub zszywki, nie są w stanie utrzymać tych ciężkich płyt. Wkręty ze skrzydełkami typu C mogą pomóc ukryć mocowanie w bardziej oczywistych miejscach lub gdy deski muszą być przymocowane do metalowych kołków, natomiast w przypadku tradycyjnych kołków drewnianych należy zastosować ocynkowane gwoździe z końcówką gorącą. Choć wbijanie gwoździ na głębokość może wydawać się kuszące, jest to zła praktyka przy montażu bocznicy. Gwoździe powinny zrównać się z deską.

Posprzątać
Cięcie płyt z cementu włóknistego może powodować powstawanie dużej ilości pyłu wokół placu budowy. Pył ten jest bardziej niebezpieczny niż trociny, dlatego powszechne jest noszenie masek, aby uniknąć jego wdychania. Późniejsze sprzątanie jest również ważne, aby usunąć wszelkie pozostałości. Powszechną praktyką może być również zmywanie ułożonych desek.

Nasza fabryka

Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Instytut Wuhan) założony w 1965 r. jest spółką zależną będącą w całości własnością Sinoma Energy Conservation Ltd. należącej do Grupy CNBM. Firma specjalizuje się w doradztwie inżynierskim, projektowaniu inżynieryjnym, produkcji urządzeń i generalnym wykonawstwie płyt włókno-cementowych, gazobetonie oraz kompleksowym wykorzystaniu surowców mineralnych, wywozie odpadów stałych, przetwarzaniu odpadów gazowych, wytwarzaniu nowej energii elektrycznej i innych oszczędzaniu energii i ochronie środowiska pola. Firma posiada kapitał zakładowy w wysokości 105 milionów juanów, 400 pracowników, w tym 16 starszych inżynierów ze stopniem profesorskim, 70 starszych inżynierów, 90 inżynierów ze średnim tytułem zawodowym lub wyższym oraz 310 pracowników technicznych z innymi kierunkami.

Certyfikat

Często zadawane pytania

P: Jak produkowana jest płyta cementowa?

Odp.: Cement, celuloza i włókna wzmacniające w połączeniu z wodą tworzą surową masę. Nakłada się ją warstwa po warstwie na panele o pożądanym rozmiarze. Następnie panele są prasowane, suszone, a na koniec barwione i cięte na zamówienie. Stałe kontrole jakości zapewniają stały skład materiału i jednorodne powierzchnie.

P: Jak powstaje arkusz FC?

Odp.: Włókna są rafinowane i mieszane z cementem, piaskiem i innymi dodatkami w celu utworzenia mieszaniny. Następnie mieszaninę umieszcza się w formie, odkurza w celu usunięcia nadmiaru wody i utwardza w celu uzyskania wzmocnionego, mocnego i trwałego produktu, jakim jest cement włóknisty.

P: Jakie są materiały do produkcji płyt z cementu włóknistego?

Odp.: Typowa płyta cementowo-włóknowa składa się z około 40-60% cementu, 20-30% wypełniaczy, 8-10% celulozy, 10-15% miki. Inne dodatki, takie jak wyżej wspomniany stearynian glinu i PVA, są zwykle stosowane w ilościach mniejszych niż 1%. Cenosfery stosuje się wyłącznie w płytach o małej gęstości w ilościach od 10 do 15%.

P: Jaka jest różnica między płytą cementową a płytą z cementu włóknistego?

Odp.: Podobnie jak płyta cementowa, deski są ciężkie i trudne do cięcia. Co więcej, płyta z cementu włóknistego jest jeszcze bardziej krucha niż standardowa płyta cementowa, dlatego należy zachować szczególną ostrożność, aby wkręty znajdowały się co najmniej cal od krawędzi, aby uniknąć złamania płyty. Płyta z cementu włóknistego jest dostępna w grubościach 1/4-cala i 1/2-cala.

P: Jaka jest alternatywa dla płyty z cementu włóknistego?

O: Istnieje trzecia klasa bocznic--kompozytów na bazie drewna, czyli „bocznic inżynieryjnych”. Produkty te są podobne do cementu włóknistego, ale bez cementu. Składają się głównie z trocin lub wiórów drzewnych oraz pewnego rodzaju żywicy lub kleju. Siding Hardie Board to super trwały produkt siding firmy James Hardie, który wygląda niesamowicie, jest trwały i ma fantastyczną gwarancję. Jest wykonany z cementu, piasku i włókien celulozowych, które tworzą wyjątkowy materiał zarówno do ochrony, jak i upiększania domów.

P: Jakie są główne składniki płyty cementowej?

Odp.: Płyta cementowa marki Brand powstaje w procesie ciągłym, który składa się z zagregowanego rdzenia z cementu portlandzkiego wzmocnionego siatką z włókna szklanego pokrytą polimerem, osadzoną na obu powierzchniach i owiniętą wokół krawędzi. Jego skład sprawia, że jest on niepalny i stabilny wymiarowo.

P: Czy arkusz cementu włóknistego jest trwały?

Odp.: Cement włóknisty również nie wymaga wielu konserwacji, co oznacza dalszą oszczędność zarówno pieniędzy, jak i materiałów. Zrównoważone procesy produkcyjne są niezbędne do wytworzenia produktu przyjaznego dla środowiska. Cement włóknisty spełnia ten cel, ponieważ wykorzystuje materiały pochodzące z recyklingu i mniej wody niż zwykły cement.

P: Jakiego rodzaju cementu używasz do płyt cementowych?

Odp.: Do montażu płyty podkładowej cementowej należy używać zaprawy cienkowarstwowej. Cienki zestaw schnie powoli, umożliwiając w razie potrzeby naprawę i ponowne dopasowanie arkuszy tektury podkładowej. Składniki zapraw cienkowarstwowych to cement, drobny piasek i środek zatrzymujący wodę. Służy do klejenia płytek ceramicznych lub porcelanowych z płytą cementową.

P: Co jest lepsze niż płyta cementowa?

Odp.: Matowe płyty gipsowe są coraz częściej stosowane jako alternatywa dla płyt cementowych, ponieważ są lżejsze i łatwiejsze w montażu. Płyty gipsowo-kartonowe z matową powierzchnią mają również zalety zwiększające wydajność w porównaniu z tradycyjnymi alternatywami cementowymi.

P: Czy płyta z cementu włóknistego może zostać zamoczona?

Odp.: Wysokowydajna siding z cementu włóknistego jest wodoodporny, jeśli jest prawidłowo zainstalowany. Dzisiejsze wymagania przepisów budowlanych dotyczące długotrwałej ochrony przed warunkami atmosferycznymi oraz w wilgotnym klimacie, takim jak Floryda, materiały są testowane pod kątem przenikania wody. Płyty z cementu włóknistego Nichiha zapewniają ochronę przed wilgocią w domu na kilka sposobów.

P: Jaka jest lepsza płyta cementowa lub płyta tylna?

Odp.: Dodatkowo piankową płytę podkładową można znacznie łatwiej ciąć niż płyty cementowe, co sprawia, że jej montaż jest szybszy i prostszy. Jednak płyta podkładowa z pianki zapewnia mniejsze wsparcie strukturalne niż płyty na bazie cementu ze względu na ich lekkość. Jako taki może wymagać dodatkowego wzmocnienia w określonych zastosowaniach

P: Jaka jest oczekiwana długość życia płyt z cementu włóknistego?

A: Między 50 a 60 lat
Różne marki będą miały różne oczekiwania. Na przykład niektóre firmy twierdzą, że okładziny z cementu włóknistego wytrzymają ponad 100 lat, jeśli zostaną prawidłowo zainstalowane i konserwowane. Inni twierdzą, że ich produkt będzie trwał od 50 do 60 lat. Okładziny z cementu włóknistego znane są ze swojej trwałości.

P: Czy arkusz cementu włóknistego jest wodoodporny?

Odp.: W tym przypadku płyty cementowo-włókniste są zarówno wodoodporne, jak i wodoodporne. W przeciwieństwie do standardowego cementu, wzmocnione włóknem cementu włóknistego działa jak bariera ochronna dla cementu, zapobiegawczo blokując przedostawanie się wody i pary wodnej przez ściany zewnętrzne.

P: Czy płyta cementowa jest odporna na termity?

Odp.: Wniosek Płyty z cementu włóknistego to jedne z najlepszych płyt pilśniowych dostępnych na rynku. Gwarantujemy ich trwałość przez lata, a ich właściwości termiczne, ognioodporne i odporne na działanie termitów czynią je idealnym wyborem do zastosowań komercyjnych i mieszkaniowych.

P: Jak gruba jest płyta z cementu włóknistego?

Odp.: Płyty z cementu włóknistego o grubości 8 mm to ogólnie przyjęty standard dla materiałów okładzinowych z cementu włóknistego, reprezentujący optymalny stosunek masy do wytrzymałości mechanicznej panelu. Ponieważ siding z cementu włóknistego składa się z kruchych składników, może łatwo pękać i pękać , a także kurczą się pod wpływem wilgoci i zmian temperatury.

P: Dlaczego płyta cementowa pęka?

Odp.: Każde uderzenie w kruchą okładzinę z cementu włóknistego może łatwo spowodować jej pęknięcie. Chociaż siła uderzenia jest główną przyczyną uszkodzeń, kruchość bocznicy wpływa również na łatwość jej pękania. Wysokiej jakości siding z cementu włóknistego jest odporny na pękanie i ogólne uderzenia. Trwałość: Jeśli chodzi o trwałość, płyty z cementu włóknistego są znacznie trwalsze i wydajniejsze niż płyty gipsowe. Dzieje się tak ze względu na siatkową strukturę molekularną składników, która zapewnia wytrzymałość i elastyczność arkuszom z cementu włóknistego.

P: Czy mogę używać gwoździ na płycie z cementu włóknistego?

Odp.: Gwoździe 6D i 8D ze stali ocynkowanej lub stali nierdzewnej są zazwyczaj uważane za najlepsze gwoździe do bocznicy z cementu włóknistego, ponieważ mają odpowiedni rozmiar i zapewniają niezawodną trwałość. Płyty gipsowe mają niższą cenę i mniejszą wagę, ale także mają gładszą powierzchnię i zapewniają ładny i gładkie przyleganie do krawędzi połączeń pomiędzy deskami.

P: Czy płyta cementowa wymaga uszczelnienia?

Odp.: Po zainstalowaniu płyta cementowa jest wodoodporna, ale nie wodoodporna. Oznacza to, że płyta cementowa wymaga hydroizolacji. Przed zamontowaniem jakichkolwiek płytek wszystkie szwy, pęknięcia, śruby i narożniki muszą zostać odpowiednio uszczelnione i wodoodporne. Niektórzy budowniczowie zalecają nawet uszczelnienie wszystkich dużych płaskich obszarów.

P: Czy potrzebujesz hydroizolacji na płycie cementowej?

Odp.: Jedną z rzeczy, o których należy pamiętać w przypadku płyt cementowych, jest to, że mogą one być bardzo chłonne. Nie posiada właściwości odpornych na wilgoć, może powodować rozwój pleśni i grzybów, jeśli nie zostanie pokryty wodoodporną warstwą przed położeniem płytek - szczególnie w obszarach o dużej wilgotności, takich jak łazienki.

P: Jak wykończyć miejsce, w którym płyta cementowa styka się z płytą gipsowo-kartonową?

A: Zastosuj taśmę siatkową:W miejscu styku płyty gipsowo-kartonowej i płyty cementowej użyj samoprzylepnej taśmy siatkowej. Nakładanie masy spoinującej: Nałóż 2–3 warstwy wiążącej masy spoinowej na szew, odczekując 24 godziny pomiędzy warstwami1. Produkt ten zapewnia lepsze wykończenie taśmy siatkowej niż uniwersalna masa spoinowa.

Popularne Tagi: linia do produkcji płyt z cementu włóknistego, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do produkcji płyt z cementu włóknistego

Para

Linia do produkcji bloczków z betonu komórkowego

Następny

Linia do produkcji płyt cementowo-włóknistych

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie